Метал Стампинг
Прецизни делови{0}}велике запремине, направљени брзо и доследно.
Прецизно штанцање претвара лим у поновљиве, димензионално прецизне компоненте при производним брзинама којима обрада не може да достигне економично.
Преглед
Штанцање метала је производни процес хладног{0}}обликовања који користи калупе и пресе за претварање намотаја лима или залиха у готове компоненте. Наше могућности покривају слепљење, бушење, савијање, обликовање и дубоко извлачење, обезбеђујући доследан квалитет у једностепеној и прогресивној производњи калупа.
Како процес функционише
Дизајн алата и развој калупа на основу ваших цртежа или узорака
Избор материјала и припрема калема или бланка
Аутоматско храњење и затварање до величине
Прогресивно или фазно обликовање: штанцање, савијање, цртање и обрезивање
Секундарне операције: скидање ивица, урезивање, упуштање и монтажа
Провера димензија, чишћење и заштитно паковање
Кључне предности
- Велика поновљивост: свака серија одговара одобреном првом артиклу
- Исплатива{0}}јединична цена при средњим до великим количинама
- Сложена геометрија произведена у једном циклусу пресовања
- Минимални отпад материјала кроз оптимизовано гнежђење и напредовање
- Брзи циклуси који подржавају строге распореде испоруке
- Доследне толеранције погодне за низводну монтажу
Материјали које обрађујемо
Угљенични челик, нерђајући челик и поцинковани лим
Алуминијум и легуре алуминијума
Бакар, месинг и друге легуре бакра
Опције унапред-фарбаних и премазаних листова
Типичне апликације
- Носачи, плоче и окови за монтажу
- Кућишта, кућишта и поклопци
- Компоненте хардвера брава и прозора
- Шарке, копче, конектори и причвршћивачи
- Апарати, намештај и делови лимова за аутомобиле
- Електрични и електронски делови за монтажу
Могућности на први поглед
|
Параметар |
Детаљи |
|
Методе формирања |
Бланширање, пирсинг, савијање, обликовање и дубоко извлачење |
|
Типови умри |
Прогресивне, сложене и трансферне матрице |
|
Типичне толеранције |
Дел{0}}зависно; обично ±0,1 мм за већину карактеристика - потврдите код наших инжењера |
|
Типична дебљина |
Лист и светла плоча; опсег зависи од материјала и капацитета пресе |
|
Обим производње |
Ниска до велика јачина звука; алат који се амортизује на дуге стазе |
|
Контрола квалитета |
Инспекција првог артикла, -провере процеса и коначни извештаји о димензијама |
Често постављана питања
П: Која је минимална количина поруџбине?
О: МОК зависи од величине дела и алата; цитат са вашим цртежима ће потврдити тачан број.
П: Ко плаћа коцку?
О: Алати се наводе засебно и обично су у вашем власништву; чувамо и одржавамо за поновне наруџбине.
П: Можете ли направити прилагођене матрице од мојих цртежа?
О: Да. Развијамо прогресивне и сложене матрице из ваших 2Д/3Д датотека или референтних узорака.
П: Како се контролишу толеранције?
О: Кроз одобрење првог артикла, у-процесу мерења и завршне инспекције димензија према вашој спецификацији.

Радите са нама
Пошаљите нам своје цртеже или узорке на бесплатни инжењерски преглед и понуду. Наши инжењери ће вам препоручити најисплативију -конфигурацију матрице и процеса.
